ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КАЛЬМАР 32+

КАЛЬМАР 32+

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ (PDF)

Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках для контроля алюминотермитных и электроконтактных сварных стыков рельсов- КАЛЬМАР 32+,  представляет собой: механический сканер c предустановленными преобразователей на фазированных решетках , блок дефектоскопии и управляющий PC планшет.  Все функции по управлению выполняет оператор. Имеется два варианта исполнения: стационарный для применения в условиях рельсо сварочных предприятий (см. рис.2) и мобильный  - перемещаемый по железнодорожной нити рельса (см.рис1).

Сканер устанавливается в центр сварного шва. С помощью механизированного привода, преобразователи на ФР перемещаются по образующей сварного шва по всему сечению рельса (головка, шейка и перья подошвы). Программное обеспечение дефектоскопа, включает типовые настройки для контроля сварных соединений: алюминотермитной, электроконтактной и газопрессовой сварки в соответствии с СТО РЖД 1.11.003-2009. Среднее время контроля одного сварного стыка - 5 мин. 

Рис 1. Кальмар 32+/ ПУТЬ,                                                                                    Рис 2. Кальмар 32+/ РСП

В  режиме реального времени на экране дефектоскопа формируется «В» развертка в виде контура рельса с параметрами дефекта:   координаты, местоположение в сечение сварного шва, условные размеры, коэффициент  выявляемости.  Детальный анализ всех сигналов доступен в развертках «А» и «S».  

Особенности и преимущества КАЛЬМАР 32+:

• Определение параметров преобразователя с помощью стандартного образца СО-3Р;
• Полуавтоматическая настройка на условную чувствительность по СО-3Р;
• Наличие функции слежения за акустическим контактом;
• Сохранение в базе данных результатов контроля в виде протокола, включающего отображение параметров диагностики (чувствительность, время исследования, условные размеры дефектов, коэффициент выявляемости);
• Функции «авторазмер» и «автопротокол»;
• Сигнализация о наличии дефектов – звуковая и цветовая по монитору дефектоскопа;