"Томографик 2.2a" - Ультразвуковой контроль ЖД осей

Специализированное программное приложение "Ось-270a" реализует методику контроля ЖД осей (черновых и чистовых) в соответствии с РД 32.144-2000 и РМИ 230-015-87.


рис.1


рис.2


рис.3

Специализированное программное приложение "Ось-270a" реализует методику контроля ЖД осей (черновых и чистовых) в соответствии с РД 32.144-2000 и РМИ 230-015-87. Программа была разработана по заказу Днепровского металлургического комбината им. Ф.Э. Дзержинского.

Методика ультразвукового контроля предназначена для выявления непрозвучиваемости и поиска несплошностей в железнодорожных осях всех типов (катаных, сплошных) при приемосдаточном контроле.

Настройка чувствительности при контроле прозвучиваемости (рис.2) выполняется в соответствии с РД 32.144-2000 по донному эхо-сигналу в стандартном образце СО-2. Вместе с этим имеется возможность настройки на стандартном образце предприятия с альтернативными эталонными отражателями, обеспечивающими воспроизводимость настройки чувствительности.

Настройка чувствительности при контроле на наличие дефектов выполняется по отраслевым образцам или стандартным образцам предприятия с плоскодонными эталонными отражателями, залегающими на минимальной, средней и близко к максимальной глубине зоны контроле.

Контроль осей и осевых заготовок производится при помощи оптического координатного устройства (рис.3), которое служит для определения положения ПЭП на торце заготовки. Использование координатного устройства позволяет наряду с определением глубины залегания дефекта определять положение дефекта относительно центра заготовки, а также обеспечивает контроль за перемещением ПЭП.

В процессе контроля (рис.5) на экране дефектоскопа схематически отображается торец оси с изображениями точек, в которых осуществляется контроль. Программа автоматически следит за наличием оптического контакта между координатным устройством и ПЭП. Управление программой в процессе контроля может осуществляться как с помощью клавиш, расположенных на лицевой панели прибора, так и с помощи клавиатуры, расположенной на координатном устройстве.

По окончании процесса контроля результаты заносятся в архив. Для занесения результатов контроля в архив необходимо ввести номер оси и номер плавки. Ввод номеров может быть осуществлен как с помощью клавиш, расположенных на лицевой панели прибора, так и с помощью клавиатуры, расположенной на координатном устройстве. Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта.

Функциональные данные

  • Настройка как на стандартных образцах, так и на образцах предприятия с альтернативными отражателями.
  • Слежение за перемещением ПЭП на торце осевой заготовки.
  • Архив настроек и архив результатов.
  • Автоматическая регулировка усиления.
  • Управление процессом контроля при помощи клавиатуры координатного устройства.


рис.5

рис.6