"Томографик 1.2" - ЭМА толщиномер

"Томографик 1.2." реализует одновременно функциональные возможности ЭМА (электромагнитоакустического) и УЗ (ультразвукового) прецизионного толщиномера.

                                          
ЭМА (УЗ) Толщиномер применяется на предприятиях нефтяной, химической и газовой промышленности, на судоремонтных заводах и ремонтно-эксплуатационных базах, для контроля остаточной толщины изделий и металлоконструкций.                                          Преимущества ЭМА метода основываются на его физических свойствах, что позволяет проводить контроль объектов без применения контактной жидкости, а также работать с материалами, имеющими загрязненную поверхность (ржавчина, коррозия и т.п.) и лакокрасочные покрытия.                                                                         

Устойчивая работа ЭМА датчика обеспечивается при воздушном зазоре с контролируемой поверхностью (0...1.5 мм), в зависимости от электропроводности контролируемого материала.                    
                                   
Для измерения толщины используется несколько типов преобразователей:                   

  • ЭМАП – совмещенный                    
  • ЭМАП – раздельно-совмещенный                    
  • ПЭП – совмещенный                    
  • ПЭП – раздельно-совмещенный                    
ЭМА/УЗ Толщиномер использует три метода УЗ контроля: резонансный, корреляционный и импульсный метод. Для каждого из методов рекомендуется осуществлять калибровку по образцам (по толщине или скорости распространения УЗК в образце).                   
                                   
Измерения резонансным методом используются для особо тонких изделий, где необходим высокий класс точности:                                            
  • от 0,2 мм до 1 мм (ПЭП)                    
  • от 0,3 мм до 0,7 мм (ЭМАП)                     
Измерения корреляционным методом осуществляются при наличии не менее двух донных эхо сигналов (погрешность уменьшается с увеличением количества эхо сигналов). Метод расчитан на работу в средних диапазонах:                                            
  • от 1 мм до 60 мм (ПЭП)                    
  • от 0.7 мм до 60 мм (ЭМАП)                    

Измерения импульсным методом осуществляются по одному донному сигналу и используется для оценочных замеров толщины в диапазонах:                                            

  • от 10 мм до 4800 мм (ПЭП)                    
  • от 5 мм до 650 мм (ЭМАП)

                 
                               
                               
                                
                               
1. Резонансный метод
                               
                               
                                
                               
      2. Корреляционный метод
                               
                               
                                
                               
         3. Импульсный метод
               
               

Программа оснащена новыми функциональными возможностями, позволяющими существенно облегчить работу оператора и ускорить процесс контроля. Среди таких функциональных возможностей:

                                                               
                 
               4. Включение диапазонов                 
                               
                                
               5. Карта толщин                 
                               
                                
               6. Сохранение результатов
                 
                       
  • Автоматическое определение контакта преобразователя (ПЭП или ЭМАП) с контролируемой поверхностью, а также возможность включения и выключения данной функции;
  •                                    
  • В корреляционном и импульсном методах предусмотрена полуавтоматическая (ручная подстройка) и автоматическая настройки , что позволяет приступить к контролю объектов, не прибегая к предварительной настройке прибора. В импульсном методе, среди прочих, реализована функция автоматического определения положения 1-го эхо-импульса. Данная функциональная возможность также оснащена средствами активации и деактивации;
  •                                    
  • А-скан + В-скан позволяет в достаточной степени наглядно следить за отклонением от допустимой толщины, при недопустимом отклонении прибор сигнализирует с помощью индикатора АСД;
  •                                    
  • Автоматическая регулировка усиления исключает необходимость постоянной установки необходимой величины при смене объекта контроля, для удобства пользования сохранена и ручная регулировка;
  •                                    
  • Наряду с табличным представлением результатов реализована карта толщин, позволяющая оценить весь объект контроля в целом, его графическое представление наглядно отображает зоны недопустимых отклонений толщин;
  •                                    
  • Архив настроек позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую настройку, архив настроек вмещает в себе 1000 записей;
  •                                    
  • Архив результатов контроля позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую запись и просмотреть ее на приборе, а также сформировать отчет контроля.
  •                                    
  • Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта.