"ФОТОН 1200". Лазерный контроль геометрических параметров

Лазерная установка бесконтактного контроля геометрических параметров труб в процессе производства. Предназначена для осуществления автоматического сплошного контроля в поточно-серийном производстве труб и осей на соответствие заданным геометрическим параметрам..

ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТРУБ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА.

Установка "ФОТОН 1200" предназначена для осуществления автоматического сплошного контроля в поточно-серийном производстве труб и осей на соответствие заданным геометрическим параметрам. Эта система особенно эффективна для трубных и металлургических предприятий ориентированных на выпуск горячих труб и круглого проката (благодаря наличию системы разнесенной обработки данных, получаемых от лазерного модуля).

Принцип работы "ФОТОН 1200" основан на проведении измерений геометрических параметров в одном и том же сечении при вращательно-поступательном движении контролируемого изделия. Система является стационарной и легко встраиваемой в технологический конвейер Заказчика. В зависимоси от производственных требований, "ФОТОН 1200" программно настраивается на необходимый шаг сканирования (дискретизации) с учетом контролируемого типоразмера. Также имеется встроенная функция сигнализации дефекта (АСД).

Объектами контроля являются промышленные трубы, прутки, оси, различные валы двигателей, турбин, генераторов и т.п. Исходя из конфигурации системы, результатами измерений "ФОТОН 1200" являются:

  • Внешний текущий и средний диаметр;
  • Овальность и изогнутость;
  • Конусность;
  • "Седлообразность" и "бочкообразность".

 

Открытая архитектура "ФОТОН 1200" позволяет адаптировать программу контроля под условия Заказчика и решение более сложных и серьезных задач. Так, например, в случае необходимости получения параметра "радиус кривзны", система дооснащается специализированным оптическим сканером - слежение за огибающей. Поэтому "ФОТОН 1200" позволяет измерить не только параметрические отклонения от заданных норм, но и осуществлять мониторинг и анализ геометрических параметров объекта:

  • Измерение линейного перемещения заготовки (ее длину);
  • Радиус кривизны.

 

Установка "ФОТОН 1200" выполнена на основе современной элементной базы; оснащена аппаратными и специализированными программными средствами, обеспечивающими сбор информации, обработку и отображение на экране ПК результатов контроля. Отображение информации происходит в режиме "on-line".

Система устойчива к воздействию внешних климатических факторов при эксплуатации по группе исполнения УХЛ 4.2 (ГОСТ 15150, предельные рабочие значения температуры воздуха от +1 до +45 °С; верхнее значение относительной влажности воздуха 80% при 25 °С). Электронные блоки системы по степени защиты от проникновения пыли и воды соответствуют исполнению IP 54 по ГОСТ 14254. .

"ФОТОН 1200" универсален для работы в агрессивных средах, в условиях повышенных температурных диапазонах и на загрязненных участках.

Комплект поставки:
  • Двухканальный лазерный модуль (приемники/излучатели);
  • Механизм юстировки оптических элементов;
  • Персональный компьютер;
  • Прикладное программное обеспечение управления и обработки результатов измерений;
  • Руководство по эксплуатации с методикой настройки и поверки.
 
Технические характеристики

 

Диаметр контролируемых изделий10-1200 мм
Частота сканирования1000 Гц
Погрешность измерения диаметра поперечного сечения0,1 мм при амплитудах биения до 200 мм
Шероховатость цилиндрической поверхности изделияНе более Rz=40 мкм